從傳統(tǒng)制造到綠色制造 重大裝備企業(yè)身體力行
如同變魔術(shù)，令人眼界大開。堆積有足球場大小、三層樓高的無法入爐冶煉的報廢汽車、彩鋼板、鐵質(zhì)易拉罐、廢舊家電殼、油桶、自行車等社會雜亂廢鋼，經(jīng)過北方重工廢鋼破碎生產(chǎn)線快速“吞吐”，僅用**就處理成直接入爐的“精料”——到今年8月底，應(yīng)用于遼寧匯豐爐料公司，北方重工集團(tuán)研制的我國**條大型廢鋼破碎生產(chǎn)線已在法庫現(xiàn)場成功運(yùn)轉(zhuǎn)一年整。一年來已累計生產(chǎn)精品廢鋼20萬噸。

    日前，筆者在現(xiàn)場看到，因為品質(zhì)好，成品廢鋼還在生產(chǎn)線上的時候，就受到撫鋼、通鋼、大鋼等國內(nèi)幾家大型鋼廠的青睞，三家鋼廠甚至派采購人員駐廠**。

    A、戰(zhàn)略立足明星產(chǎn)品主攻重大裝備、**成套

    2006年至今，北方重工積極適應(yīng)市場新變化，以“重大裝備、**成套”為主攻方向，抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的脈搏，在盾構(gòu)機(jī)、球磨機(jī)等明星產(chǎn)品基礎(chǔ)上尋求新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，大力發(fā)展低碳、節(jié)能環(huán)保的綠色經(jīng)濟(jì)，把**鼓勵發(fā)展的市場前景廣闊的朝陽環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為重點(diǎn)發(fā)展方向，成果斐然，現(xiàn)已成功開發(fā)出廢鋼破碎處理、工業(yè)廢渣資源化利用、秸稈制備人造板、尾礦資源回收等多項先進(jìn)技術(shù)，總投資達(dá)2.3億元，年產(chǎn)值迅速占據(jù)全集團(tuán)的10%份額，真正從“傳統(tǒng)制造”走向了“綠色制造”。

    北方重工集團(tuán)董事長耿洪臣對筆者說：“市第十二次黨代會報告明確提出打造先進(jìn)的裝備制造業(yè)基地，建設(shè)實力沈陽、活力沈陽等‘五個沈陽’以此謀求經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的主動權(quán)，搶占未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的制高點(diǎn)。要堅持走新型工業(yè)化道路，大力提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量和效益，努力形成以戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為先導(dǎo)、先進(jìn)裝備制造業(yè)為主體、傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的發(fā)展新格局。這也更加堅定了我們走‘綠色制造’之路的信心”。

    “綠色制造”是1996年美國制造工程師學(xué)會提出的一個概念。如今，越來越多的人認(rèn)識到未來國際制造業(yè)將不再是傳統(tǒng)的資本、資源和勞動力競爭，而是碳生產(chǎn)率的競爭，節(jié)能減排將成為制造業(yè)升級的主導(dǎo)趨勢。耿洪臣說：“作為全球制造業(yè)大國，我們?yōu)榻?jīng)濟(jì)的發(fā)展付出了巨大的資源和環(huán)境代價。**制造業(yè)面臨著**能力不強(qiáng)，核心競爭力不足；產(chǎn)品附加值較低，品牌競爭力弱；能耗增長快，節(jié)能效率低等一系列挑戰(zhàn)，仍然處于全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。而世界形勢是：越來越多的跨國公司正努力成為推行低碳經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)力量，把持低碳經(jīng)濟(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)，綠色標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境友好、低碳等技術(shù)性貿(mào)易壁壘會進(jìn)一步抬高。提高**制造的全球競爭力和在全球制造業(yè)價值鏈中的地位，實現(xiàn)由大到強(qiáng)的跨越，綠色制造是必由之路，這也是**制造業(yè)發(fā)展的方向。美國、歐盟和日本等一些發(fā)達(dá)**正在為此行動。”

    B、成果一做足廢鋼文章節(jié)能環(huán)保中凸顯經(jīng)濟(jì)價值

    從傳統(tǒng)制造到綠色制造 重大裝備企業(yè)身體力行之
在綠色制造的路上，北方重工未雨綢繆。以法庫年產(chǎn)40萬噸的廢鋼破碎生產(chǎn)線成套設(shè)備為例，每套生產(chǎn)線價格僅為國外同等規(guī)格、性能進(jìn)口產(chǎn)品的十分之一，可節(jié)約外匯1.8億元，由于技術(shù)達(dá)到******，打破了國外企業(yè)對該技術(shù)的壟斷。每年可為我國節(jié)約鐵礦石80萬~120萬噸，可節(jié)約焦炭40萬噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約為39萬噸。而早在2006年開始，北方重工領(lǐng)導(dǎo)就高度重視該項目，組織精兵強(qiáng)將研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)，與東北大學(xué)、吉林大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。

并由**機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會作為**“十二五”綠色制造類科技支撐項目推薦給科技部。
    北方重工研究院的負(fù)責(zé)人告訴筆者：“廢鋼破碎機(jī)是當(dāng)前世界廢鋼行業(yè)公認(rèn)的*先進(jìn)、高效的廢鋼加工設(shè)備，具有高效、低耗、清潔、智能等特點(diǎn)。處理1噸廢鋼鐵，可煉鋼約0.8噸，節(jié)約鐵礦石2~3噸，節(jié)約焦炭1噸，廢氣、廢水、廢渣的排放可分別減少86%、76%和97%，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化，是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。”

    自1996年后，我國年鋼產(chǎn)量保持在****位，2010年我國粗鋼產(chǎn)量高達(dá)6億噸，煉鋼用廢鋼需求量為8820萬噸，其中薄壁廢鋼約占廢鋼總量的三分之一。近幾年，鐵礦石價格大幅上漲，對我國工業(yè)發(fā)展造成重大影響，其主要原因為我國煉鋼原料以鐵礦石為主，廢鋼所占比例僅為14.4%，因而需要進(jìn)口大量的鐵礦石，造成鐵礦石供應(yīng)緊張與鋼產(chǎn)量逐漸增加的矛盾日益突出。世界鋼鐵業(yè)廢鋼應(yīng)用占粗鋼總產(chǎn)量比重的平均水平為40%~45%，鐵礦石價格上升對發(fā)達(dá)**影響相對較小。廢鋼是鐵礦石的惟一替代品，其有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。

    社會廢鋼回收利用的*大瓶頸就是物流成本高——以載重50噸卡車為例，如果運(yùn)輸散料廢鋼，*多只能裝載17噸，但將廢鋼打包成旅行箱大小的塊料，可裝載到45噸。為此，北方重工集中力量攻克廢鋼破碎機(jī)破碎打包塊料技術(shù)難關(guān)，發(fā)明了超強(qiáng)打擊破碎能力的錘式轉(zhuǎn)子有效破碎打包塊料，并獲得**發(fā)明**。而且還大幅度降低物流成本，將回收半徑擴(kuò)大了一倍多，過去這家企業(yè)回收廢鋼的*遠(yuǎn)距離不能超過錦州，現(xiàn)在可以回收到北京。

    由于社會廢鋼成分復(fù)雜，有色金屬和非金屬成分較多，用普通的金屬打包機(jī)等廢鋼加工設(shè)備無法剔除有色金屬和非金屬廢物，根本不能滿足鋼廠“精料”入爐的要求，必須經(jīng)過廢鋼破碎生產(chǎn)線的加工處理，將廢鋼破碎、打卷、并將有色金屬和非金屬雜質(zhì)分選出來，才能獲得純凈的廢鋼，滿足入爐煉鋼的要求。在生產(chǎn)過程中，通過重板給料機(jī)將社會廢鋼輸送到廢鋼破碎機(jī)，破碎機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭以每秒20次的錘擊次數(shù)對廢鋼進(jìn)行撕裂、破碎、打卷，去除油漆、銹蝕、灰塵等雜質(zhì)，達(dá)到增大密度、減小粒度、出渣凈化目的；通過干濕結(jié)合式除塵系統(tǒng)泡沫、紙張、粉塵等輕質(zhì)物料回收，既避免了粉塵污染，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，又能有效回收輕質(zhì)資源；在分選環(huán)節(jié)，利用磁選機(jī)可將廢鋼中的有色金屬和橡膠塑料等非金屬與鋼鐵分離開來；不但可獲得純凈的廢鋼，得到理想的煉鋼爐料，還可回收混雜的有色金屬、橡膠、塑料，實現(xiàn)所有資源的無害化處理和回收利用。

    北方重工相關(guān)人士介紹說，法庫運(yùn)行的鋼鐵破碎生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)鋼鐵和非磁性材料的自動分選，而有色金屬僅能手工分離，橡膠和塑料還混雜在一起，需要進(jìn)一步分離。北方重工正在廢鋼鐵回收方面加大研究深度，在全球范圍內(nèi)積極尋求合作伙伴，突破有色金屬自動化分選技術(shù)，橡膠、塑料等非金屬有價廢物的進(jìn)一步分離技術(shù)，爭取資源利用*大化。此外，北方重工也在積極研究探索處理中厚板的全自動液壓廢鋼剪切機(jī)、廢舊汽車和電子廢棄物的拆解回收技術(shù)、固體垃圾處理回收等相關(guān)技術(shù)。

    C、成果二成功研制礦渣立磨產(chǎn)品性能體現(xiàn)“北方力量”

    北方重工綠色制造的成果，正在國內(nèi)建設(shè)諸多領(lǐng)域大顯身手，體現(xiàn)著北方重工的“力量”。 正在飛馳的京滬高鐵上，南水北調(diào)工程里，到處都有用北方重工設(shè)備生產(chǎn)出來的“礦渣水泥”。

    礦渣是高爐煉鐵的廢渣，煉制一噸鋼大約產(chǎn)生0.4噸礦渣，我國累計儲放礦渣有幾十億噸之多，是大量堆積的主要工業(yè)廢棄物之一，不僅讓鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營成本升高，而且其弱堿性造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。但是將礦渣粉磨到比表面積400m2/kg以上，制成礦渣微粉（簡稱礦粉）便成為新型環(huán)保綠色建材原料，可等量替代水泥，摻入高細(xì)礦粉能夠增加水泥早期強(qiáng)度、提高混凝土性能，因此京滬高鐵等重點(diǎn)工程要求必須使用礦粉。每替代1噸水泥，可以減少1.5噸石灰石消耗、少向大氣排放0.8噸CO2、節(jié)約100kg標(biāo)煤、節(jié)電50kWh。此外，礦渣粉磨后售價比礦渣價格可提高3~4倍，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

    2005年以前，礦渣立磨完全依賴進(jìn)口，價格極其昂貴，只有少數(shù)幾家鋼廠有能力上馬，極大地限制了我國礦渣綜合利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2006年，北方重工應(yīng)用TRIZ理論、虛擬設(shè)計、實驗研究等先進(jìn)設(shè)計方法，成功研制出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的MLK2650礦渣立磨，可以直接取代進(jìn)口，節(jié)省大量投資，降低礦粉生產(chǎn)的準(zhǔn)入門檻，推動礦渣高效綜合利用的發(fā)展。開發(fā)當(dāng)年就推出4臺，使進(jìn)口設(shè)備大幅降價。

    北方重工研制的礦渣立磨機(jī)集烘干、粉磨、選粉為一體。由于礦渣中含有0.5%的鐵，易磨性非常差，傳統(tǒng)工藝根本無法去除包覆在礦渣的鐵質(zhì)，礦渣立磨能夠在磨內(nèi)除鐵及回收。由于產(chǎn)品設(shè)計采用了大量的先進(jìn)技術(shù)：特別是在國際上**實現(xiàn)將礦渣立磨選粉機(jī)轉(zhuǎn)速降到90r/min以下，既大幅度降低了選粉阻力，又有效減輕了轉(zhuǎn)子葉片的磨損；并且也是國際上惟一可以取消外循環(huán)系統(tǒng)的礦渣立磨，既簡化了工藝系統(tǒng)又降低了建設(shè)投資，還節(jié)省了系統(tǒng)能耗。這些技術(shù)突破進(jìn)一步推動了礦渣立磨技術(shù)向高效節(jié)能方向發(fā)展，開創(chuàng)了國內(nèi)立磨粉磨水泥的先河。與國外同型號磨機(jī)相比，礦粉成品性能、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、電耗、磨耗等主要指標(biāo)均相當(dāng)，在產(chǎn)能上略高于國外產(chǎn)品，在價格、備件供應(yīng)和技術(shù)服務(wù)方面有明顯優(yōu)勢，得到用戶廣泛認(rèn)可。五年間，北方重工銷售的礦渣立磨50余臺，僅天津地區(qū)正在運(yùn)行的礦渣磨就有6臺，共處理廢渣3000萬噸，回收鐵15萬噸，節(jié)電15億度，減少二氧化碳排放240萬噸。北方重工也因此獲得了5項與礦渣立磨相關(guān)的**，并制定出“礦渣水泥立磨”的國內(nèi)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

    現(xiàn)在，北方重工正在研究利用率非常低的、污染更為嚴(yán)重的鋼渣處理技術(shù)，已經(jīng)取得階段性成果。通過新型節(jié)能粉磨技術(shù)，將黃磷渣、煤矸石、爐渣等工業(yè)廢渣有效利用制備水泥，使更多的工業(yè)廢渣資源化，進(jìn)一步降低水泥熟料的使用率，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

    D、未來2012年將實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入200億元

    在綠色制造之路上，北方重工還是我國惟一具備設(shè)計和制造年產(chǎn)5萬立方米以上規(guī)模大型人造板生產(chǎn)線成套設(shè)備的企業(yè)，也是目前世界上年產(chǎn)5萬立方米以上規(guī)格多層和單層大幅面熱壓機(jī)的惟一生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和裝備優(yōu)勢明顯。北方重工生產(chǎn)的人造板成套設(shè)備，特別在秸稈板生產(chǎn)線中，采用了多項自主研發(fā)的節(jié)能專有技術(shù)，綜合能耗比相同能力的木質(zhì)中密度纖維板生產(chǎn)線降低50%以上。接下來，北方重工“十二五”期間將重點(diǎn)發(fā)展年產(chǎn)5萬~10萬立方米多層和單層大幅面熱壓秸稈中密度板和刨花板成套設(shè)備；新型特殊刨花板、定向刨花板成套設(shè)備；天然自生膠合竹木中密度纖維板成套設(shè)備；年產(chǎn)10萬~20萬立方米以上規(guī)模連續(xù)熱壓生產(chǎn)線成套設(shè)備。

  “‘十二五’期間，我們以‘重大裝備、**成套’為主攻方向，產(chǎn)品**貫徹國際標(biāo)準(zhǔn)，精干優(yōu)化主業(yè)，做強(qiáng)做大產(chǎn)業(yè)。2012年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入200億元，2015年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入350億元，把北方重工打造成為具有核心國際競爭力的**重型裝備龍頭企業(yè)。”耿洪臣對筆者表示：“北方重工將一如既往地秉承‘綠色制造’這一理念，在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造過程中積極推進(jìn)，為東北老工業(yè)基地的振興，為**裝備制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量”。